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锤式破碎机
锤式破碎机锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。
锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
锤式破碎机特点：
（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
（2）可据客户要求，调节需要的粒度。
（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
锤式破碎机主要用途：
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机的优缺点
锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力搞，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。
锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。
环锤式破碎机
环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单， 破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机技术参数
锤式破碎机规格型号 转速 进料粒度 出料粒度 产量 重量 功率 外型尺寸
PC-400×300 1450 ≤100 10 3-10 0.8 11 812×9827×85
PC-500×350 1250 ≤100 15 5-15 1.2 18.5 1200×1114×1114
PC-600×400 1000 ≤220 15 5-25 1.5 22 1055×1022×1122
PC-800×600 980 ≤350 15 10-50 3.1 55 1360×1330×1020
PC-800×800 980 ≤350 15 10-60 3.5 75 1440×1740×1101
PC-1000×800 1000 ≤400 13 20-75 7.9 115 3514×2230×1515
锤式破碎机工作原理：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
锤式破碎机的安装与试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式破碎机的主要工作部件：
为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击 锤式破碎机 、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。 锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式碎煤机（轻型锤式破碎机）适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。环锤式碎石机（重型锤破机）适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为碎石环锤质量大于碎煤环锤的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。
锤式破碎机运转中的检查和操作：
在锤式破碎机的正常运转中，如遇突然停车，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。
注意;破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理，严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料蓖条的磨埙情况。
锤式破碎机结构性能介绍
今天进行锤式破碎机结构性能介绍，这里先简单的介绍一下破碎机，以便更好的深入主题，破碎机类型主要有鄂式破碎机（鄂破）、反击式破碎机（反击破）、锤式破碎机（锤破）、对辊式破碎机(对辊破，双辊破)、复合式破碎机（复合破）...，这里主要进行锤式破碎机（锤破的介绍），其他类型破碎机将在以后的文章中涉及，敬请关注......
锤式破碎机(锤破）类型很多，按结构特征可分类如下：
按转子数目，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机；
按转子回转方向，分为可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式破碎机和不可逆式锤式破碎机；
按锤子排数，分为单排式(锤子安装在同一回转平面上)锤式破碎机和多排式(锤子分布在几个回转平面上)锤式破碎机；
按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式破碎机和活动锤式破碎机。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。这些内容将会在以后的章节中向大介绍。
锤式破碎机维修
故障现象:出料粒度过大。
原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。
排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。
故障现象:轴承过热。
原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。
排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。
故障现象:弹性联轴节产生敲击声。
原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损；
排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。
故障现象:机器内部产生敲击声。
原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。
排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。
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